一、操作規(guī)程
1） 操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2） 每天開動(dòng)前應(yīng)注意以下項(xiàng)目：
a） 檢查三角皮帶是否張緊，蝸輪箱是否缺油；
b） 檢查鋸架上升動(dòng)作是否正常，下降速度是否可調(diào)，是否在不工作時(shí)停得住不自動(dòng)下降；
c） 檢查冷卻液是否充足，管路是否暢通；
d） 將鋸架點(diǎn)動(dòng)上升到最高位置，用活動(dòng)虎鉗夾緊工件，調(diào)節(jié)調(diào)速閥，使鋸架快速下降到工件附近，再調(diào)節(jié)調(diào)速閥，使鋸架工進(jìn)，同時(shí)啟動(dòng)主電機(jī)，使鋸架工進(jìn)切削工件。并
檢查快轉(zhuǎn)工進(jìn)功能是否靈活。
3） 操作時(shí)應(yīng)注意：
a） 必須安裝皮帶輪罩。
b） 鋸帶安裝好后，必須將兩鋸輪護(hù)罩放下。
c） 主電機(jī)啟動(dòng)前，須將動(dòng)鋸輪護(hù)罩上擋板伸出到活動(dòng)導(dǎo)向臂。
d） 調(diào)整活動(dòng)導(dǎo)向臂時(shí)，不能啟動(dòng)主電機(jī)，要注意先鎖緊上斜鐵后再壓緊螺母。
e） 工作時(shí)，必須堅(jiān)守崗位，若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告相關(guān)人員。
f） 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止清掃擦洗機(jī)床。更不準(zhǔn)用手清除工件上的毛刺。
g） 使用吊車時(shí)，必須檢查吊具，并遵守吊車安全技術(shù)操作規(guī)程。
h） 工作完畢后，應(yīng)切斷電源，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
二、鋸帶使用注意事項(xiàng)
1） 鋸帶供貨時(shí)一般都盤成三圈，應(yīng)先打開鋸帶后再拆除護(hù)齒并觀察鋸齒的正確方向；
2） 新的鋸條在正常切削之前必須進(jìn)行磨合。這就如同新汽車必須磨合一段時(shí)間后才能正常行駛一樣；
3） 檢查鋸切工件的尺寸，盡量不超過滿負(fù)荷的并在可能的情況下使左大支臂盡可能靠近活動(dòng)虎鉗；
4） 要根據(jù)不同壁厚和不同尺寸選擇相應(yīng)的齒形和齒距
5） 鋸割的材料裝夾要緊固，特別是多件裝夾要檢查是否全部緊固；
6） 鋸割的材料如果彎曲較大，則不應(yīng)多件裝夾，應(yīng)單件進(jìn)行裝夾牢固后切割；
7） 鋸帶在鋸切過程中如遇打齒（可以從鋸切的聲音判斷）要升起鋸架后翻轉(zhuǎn)工件，或另換新鋸口鋸切以防止大面積擼齒。斷帶后要關(guān)閉電源再更換新鋸帶；
8） 成束鋸切推薦夾緊方式：為提高工作效率，成數(shù)據(jù)切實(shí)推薦不宜太高，以盡量減小輔助工作
9） 因各廠家操作環(huán)境和加工工件的質(zhì)、尺寸不同，以上操作規(guī)程僅供參考，實(shí)際加工中應(yīng)不斷摸索以追求最大效率，發(fā)揮機(jī)器的最大功用。
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